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性能指標：

(可為客戶訂制各種規(guī)格）
主要特性：
研磨效率高：由于鋯珠真密度大 ，在同等運動速度下具有更大的研磨動能，研磨效率 比普通陶瓷微珠高2-3倍。即可獲得
更為理想的效果。
耐沖擊、低磨耗：由于鋯珠ZrO2含量高，具有高密度、高韌性、低磨耗、無碎球、剝離等優(yōu)點，對研磨物分散污染小。磨
耗比普通陶瓷微珠低4-10倍。
穩(wěn)定性好：穩(wěn)定性能佳、耐酸、堿腐蝕。
流動性好：圓形度好、表面光滑、無氣孔、具有反射光澤，易清洗。微珠與微珠之間流動性好，對設備磨損小。
使用成本低：鋯珠的磨耗是目前所有磨介里最低的。本公司生產(chǎn)的鋯珠與國外的相比磨耗低、價格優(yōu)，因此被譽為是目前
世界上性能價格比最優(yōu)的微珠。采用我公司鋯珠可為用戶極大的降低諸如介質磨耗、電耗、人工、設備所帶
來的綜合成本，在不增加任何設備的條件下實現(xiàn)產(chǎn)量翻番，質量提高，您如果早一天使用必將早一天獲益。

增加油墨涂料性能，降低成本
鋯珠是一種高強度、惰性、堅硬、完美、精細的球狀顆粒。在涂料中應用，可以降低成本、增加固含量、提供性能和改善
工藝操作條件。
1.降低粘度、增加流動性
與其它不規(guī)則形狀的填料相比，鋯珠像軸承間的鋼珠般容易滾動。鋯珠有比重大，易滾動，動能大，因此降低了配方粘
度、增加了流動、改善了噴涂性。
2.更高的填充量、降低成本
由于和其它形狀的填料相比，鋯珠具有最小的表面積體積比。可以降低樹脂的用量，增加填料的用量，而且體積較小的微
球填充了體積較大的微球間的空隙，就增加了固含量，降低VOC，同時也降低了成本。
3.硬且耐磨
鋯珠硬度高且耐磨，使得最終油漆涂料表面堅硬并且耐刮擦。持久如新的表面，讓您省卻了維護和重涂的成本和時間。如
果使用傳統(tǒng)的填料，松軟或不規(guī)則的顆粒會讓表面很快磨損或裂開。
4.光澤控制
許多光澤控制的材料會增加粘度。但是使用鋯度、能夠顯著的降低光澤度而不怎么增加粘度。
5.有效屏障
堆積緊密、堅硬耐磨、惰性的顆粒使得配方非常耐久、低滲透，形成一個對惡劣氣候、化學腐蝕的一個有效屏障。
6.穩(wěn)定性
由于其成分是惰性的陶瓷，因此鋯珠能抵制各種不同的化學品的侵蝕。
7.輻射固化
鋯珠對于25nm以下的紫外線UV是透明的，UV能量能穿越整個涂層，可以幫助UV固化涂料的深層固化并提高施工效率。
對于電子束固化涂料的應用，鋯珠可以增加粘度和控制流動。
8.設備標準
由于耐壓強度高，鋯珠最好在生產(chǎn)研磨的時候加入。要提高分散效果，沙磨、球碾、輥壓都可以。和使用其它相同或更低
硬度的填料引比，使用鋯珠對于設備的磨損反而更小。

　　使用說明：
1、 根據(jù)研磨物料的粘度、硬度、分散粒徑大小以及研磨要求，選擇相應品種、規(guī)格和數(shù)量的鋯珠。
2、 研磨前，清洗鋯珠和研磨機筒內壁。
3、 先把需研磨的物料裝入研磨機筒內，然后放入適量的鋯珠。研磨機運行后，再逐漸添入鋯珠。填裝量一般為研磨機筒
體容積的70%—85%。
4、 切勿讓鋯珠在研磨機缺料的條件下長時間運行。否則，研磨機易被損壞
5、 研磨機運行一段時間后，要適量補充鋯珠，以保證研磨的質量和效能。